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瓦楞纸箱彩色印刷的技术是日新月异的不断进步

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瓦楞纸箱彩色印刷的技术是日新月异的不断进步

发布日期:2017-11-07 作者: 点击:

瓦楞纸箱彩色印刷的技术是日新月异的不断进步,由早期的7㎜厚版加上陶瓷网纹辊网目数低含墨量高,瓦楞纸箱彩色印刷只能印低线数网点,因为网点涨大最大的高于30%以上,印前制作难以修饰补偿,在过去瓦楞纸箱彩色印刷,7㎜厚版加工后的厚度平整性差,通常都设定超过正常所需的版墨间隙与印压,以方便油墨的转移;相对的所产生的网点涨大也较为严重。

后来沈阳印刷厂树脂版为了减少印压过大而产生的网点涨大程度减小,薄版运用技术就为大家所追求了。也利用弹性衬垫来吸收多余的压力,是薄版技术在瓦楞纸箱彩色印刷中提升质量的最佳方法,不过这只是在上机时的表现,但是衬垫的优劣直接对印刷的伤害是非常大。

但是要沈阳彩色印刷达到印刷高质量时代的要求,从印刷图面的设计就要考虑整体的表现需求,印前解决方案开始就必须收集相关信息,如使用的纸张条件、瓦楞种类、印刷设备精度(套印)、陶瓷网纹辊的条件(网目数与含墨量)、水墨的条件设定,印刷机操作(经过标准网点涨大补偿校准),找出网点涨大的标准,最后才进行印前作业,如果是没有用过的纸张,要运用标准网点涨大补偿校准条件,才能进行印前作业制版,否则无法达到预期计算的。

瓦楞种类:瓦楞的选择会直接影响面纸克重的使用,要求纸板不要露楞(洗衣板现象), A瓦楞或C瓦楞对走纸板露楞技术是需要克服,一般克服不了就会将面纸增加克重对应,AE瓦楞、CE瓦楞的搭配与B瓦楞、E瓦楞可以不让增加克重对应印刷效果;纸板瓦楞形状完整与瓦楞高度不均,直接影响印压的设定,为了部份的纸板厚度误差,加大印压会使整体网点涨大条件不同,导致整体色差,高质量印刷的纸板线更需要提升来因应,否则最大的成本的纸张就会因此而整批阵亡了。

印刷设备精度:沈阳画册印刷印刷机的误差是在印前考虑直接迭印或是挖空套印,由其是四色套印空心字的印前制作非常重要,需运用图案的设计巧或是采用专色,其运用会依照图案不同作各项考虑,如果在标准的设定操作下,印刷质量产生异常,应立即检查设备是否异常,每半年要用测试版做一次矫正印刷机。

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